FooladHadiTabriz@gmail.com: ایمیل
04134478308 : شماره تماس
آدرس : تبریز ، خیابان رسالت ، مجتمع تجاری فلزکاران ، پلاک 411

لوله مانیسمان (بدون درز) یا Seamless Pipe

نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است که در فرایند تولید به زبان ساده شمش برش دهی، گرمادهی و حالت دهی (میله ای) میشود سپس به وسیله سمبه ای حفره ای درون میله ی سرخ شده از حرارت میشود تا لوله مانیسمان حاصل گردد. تکنولوژی تولید لوله مانیسمان در سال ۱۸۸۶ توسط فردی به نام مانیسمان و همکارش در آلمان به وجود آمد، از اولین کاربردهای لوله مانیسمان در بخش اکتشاف و حفاری میتوان نام برد. لوله مانیسمان یا بدون درز با حرارت دادن یک شمش فولادی و سپس خالی کردن آن با یک سوراخ کننده گلوله ای شکل تولید می شود که فولاد روی آن کشیده شده است. به دنبال آن گرد کردن و شکل دهی برای تولید در ابعاد مورد نظر انجام می شود. محصول نهایی لوله مانیسمان به صورت هیدرواستاتیک تست شده، بازرسی می شود و در صورت لزوم پوشش داده می شود. فولاد هادی وارد کننده و انباردار لوله بدون درز: جهت استعلام قیمت به وب سایت https://www.fooladehadi.ir. مراجعه فرمایید. کاربرد لوله مانیسمان در فشارهای بالا، در اکثر نقاط حساس و بحرانی و در شدیدترین شرایط کار استفاده می شود. لوله مانیسمان مطابق استاندارد های ASTM A۵۳ ،A۱۰۶ ،A۳۳۳ ،A۳۱۲ ،A۳۵۸ و... و لوله API ۵L ارائه می شود. سایز لوله مانیسمان های فولادی ۱/۸ ″ (۳.۱۷۵ میلی متر) تا ۲۶ ″ (۶۶۰.۴ میلی متر) OD. کمتر از (۶۰.۳۲۵ میلی متر) OD به عنوان لوله فشار شناخته می شود که دارای استانداردهای ابعادی مختلف (ضخامت و قطر دیواره) است. لوله مانیسمان، در صورت وجود در تاسیسات تولید نفت و گاز در خشکی و یا دریایی (غیر از خطوط انتقال) کمتر از ۲۶ ″ (۶۶۰.۴ میلی متر) OD استفاده می شود. در مقایسه با انواع دیگر لوله کشی، لوله مانیسمان یا بدون درز به هیچ گونه جوشکاری یا اتصالی احتیاج نداشته و به سادگی توسط بیلت های جامد گرد تشکیل می شود که به مقاومت آن و سایر مشخصات از جمله مقاومت در برابر خوردگی می افزاید. طبق ASME، لوله مانیسمان در مقاومت در برابر فشار مکانیکی نیز موثر تر بوده و فشار عملیاتی بالاتری نسبت به لوله های جوش داده شده دارند که به لوله های درز دار معروف هستند. به طور کلی، کاربرد لوله مانیسمان های به ضخامت دیواره لوله بستگی دارد. تولید لوله هایی با دیواره ضخیم تر، برای استفاده در دمای بالاتر انجام می شود که مقاومت در برابر تغییر شکل را کاهش می دهد. تاریخچه لوله مانیسمان تاریخچه لوله مانیسمان یا لوله های فولادی بدون درز تقریباً به ۱۰۰ سال قبل باز می گردد. استفاده از لوله های فولادی توسط یک مخترع اسکاتلندی در سال ۱۸۱۵ برای اتصال لوله ها در انتقال گاز به چراغ ها آغاز شد. در سال ۱۸۳۶، انگلستان حق اختراع تولید لوله بدون درز به روش اکستروژن را داشت، اما در سال ۱۸۸۵ بود که برادران مانیسمان آلمانی روند تولید مستقیم لوله مانیسمان یا بدون درز از فولاد استوانه ای را اختراع کردند. در دهه ۱۹۷۰، لوله های بدون درز و لوله های جوش داده شده دست به دست هم دادند و تولید لوله های فولادی جهان با نرخ سالانه بیش از ۵٪ در حال افزایش بود. پس از سال ۱۹۵۳، چین اهمیت زیادی به توسعه صنعت لوله مانیسمان یا بدون درز داد و توانست یک سیستم تولید برای نورد لوله های مختلف بزرگ، متوسط و کوچک ایجاد کند. مقایسه لوله مانیسمان(بدون درز) با لوله درزدار لوله مانیسمان یا بدون درز همزمان در هنگام شکل دهی تشکیل می شود اما لوله درزدار معمولاً با جوش مارپیچ یا جوشکاری مستقیمم، باید جوش داده شود. در نتیجه عملکرد لوله مانیسمان یا بدون درز بهتر بوده و البته قیمت آن نیز بالاتر است. تفاوت لوله مانیسمان و درز دار در روش تولید خلاصه می شود اما این تفاوت باعث ایجاد ویژگی های بسیار متفاوتی در این لوله ها شده است. لوله درزدار ارزان تر و در دسترس تر است و کاربرد های خود را دارد و لوله مانیسمان نمی تواند جایگزینی برای لوله درزدار باشد هر چند که پیشرفته تر تولید شود. در مقایسه لوله گاز خانگی و لوله مانیسمان رده ۴٠ باید گفت، لوله گاز خانگی نوعی از لوله فولادی درزدار بوده که ضخامت زیادی دارد و برای لوله کشی گاز ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با لوله مانیسمان رده ۴٠ باید گفت به طور کلی لوله مانیسمان بصورت بدون درز ساخته می شود در حالی که لوله گاز خانگی بصورت جوشی و درزدار تولید می شود و لوله گاز خانگی برای تحمل فشار پایین گاز طراحی شده در حالی که لوله مانیسمان رده ۴٠ فشار بالاتری را می تواند تحمل کند. از پر کاربردترین انواع لوله مانیسمان یا لوله بدون درز میتوان به موارد زیر اشاره کرد: لوله مانیسمان API ۵L در صنایع بالادستی و پایین دستی نفت و گاز که بر اساس استاندارد NACE نوع PSL۲ آن در شرایط گاز ترش و نوع PSL۱ آن به طور معمول در سایر موارد مصرف در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد. لوله A۱۰۶ در شرایط دمایی بالا در بخش وسیعی از صنعت و به ویژه صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیرو مورد استفاده است. لوله استنلس استیل ۳۰۴ و لوله ۳۰۴L برای انتقال سیال با خوردگی و دمای کم در داخل تجهیزات فرایندی لوله استنلس استیل ۳۱۶ و لوله ۳۱۶L برای انتقال سیال های خورنده و لوله های آلیاژی برای شرایط با خوردگی و دمای خیلی بالا مورد استفاده است. همچنین از لوله های پر مصرف مورد نیاز در صنعت و ساختمان میتوان به لوله آهنی یا لوله ST۳۷ نام برد که خود در اصطلاح بازاری آن به انواع لوله ST۳۷ تست آب و لوله ST۳۷ تست گاز (که خوردگی کمتری دارد) نام برد. مهم ترین کاربرد لوله مانیسمان در صنعت نفت و گاز است. پس از آن صنایع دریایی در کشتی سازی و دیگ های بخار از لوله مانیسمان بهره می برند. تجهیزات هیدرولیک و ذخیره و انتقال هیدروژن از دیگر کاربردهای لوله مانیسمان است. مزیت اصلی لوله مانیسمان یا لوله بدون درز نسبت به انواع لوله درزدار میتوان به مقاوت بیشتر آن به نشتی و خوردگی و نهایتا طول عمر بیشتر عملیاتی آن اشاره کرد. . • لوله اهواز یا لوله مانیسمان اهواز • لوله کاوه یا لوله مانیسمان کاوه لوله مانیسمان اروپایی لوله مانیسمان روسی لوله مانیسمان اکراینی لوله مانیسمان رومانیایی لوله مانیسمان چینی لوله مانیسمان ژاپنی

بیشتر

تفاوت فولاد و استیل

یکی از پرکاربردترین فلزات در جهان فولاد است که سالانه ۱٫۳ میلیارد تن از آن تولید می‌شود و انواع مختلفی دارد. فولاد معمولی (کربن استیل) و استنلس استیل رایج‌ترین نوع فولاد مورد استفاده در صنایع هستند که کاربرد گسترده‌ای در زمینه تجاری و مصرفی دارند. مهمترین تفاوت این دو فلز با یکدیگر در اجزای سازنده آن‌ها است. در ادامه به بررسی در فولاد هادی میپردازیم فولاد معمولی فولاد که در زبان انگلیسی Steel خوانده می‌شود در واقع آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن از کربن تشکیل شده است. همچنین با تغییر میزان درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی، خواص این فولاد قابل کنترل می‌باشد. کربن استیل به دلیل استحکام کشش نهایی زیاد و قیمت مناسبی که دارد در طیف وسیعی از صنایع مانند ساختمان سازی، سازه‌های زیرساختی، ابزارها، کشتی‌ها، قطارها، خودروها، ماشین آلات، تجهیزات و سلاح های نظامی به کار برده می‌شود و بخش عمده‌ای از تولیدات فولاد در جهان را به خود اختصاص داده است. وجود کربن در این فولاد باعث شده جوشکاری آن نسبت به استنلس استیل راحت‌تر باشد. همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی در مقایسه با استیل کمتر است. استنلس استیل فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ( Stainless Steel) آلیاژی از فولاد می‌باشد، که آهن، کروم و نیکل اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن است. در این فلز حداقل درصد جرمی کروم ۱۰٫۵ درصد بوده و حداکثر درصد جرمی کربن ۱٫۲ درصد است. تشکیل لایه سطحی اکسید کروم بر روی استیل، مانع از تماس بیشتر ماده با محیط اطراف می‌شود که این خاصیت فولاد را در برابر زنگ زدگی محافظت می‌کند. همچنین فولاد در اثر ایجاد خراش بر روی این سطح و از بین رفتن آن، می‌تواند خودش را ترمیم کند و اگر برای محیط کاری گرید مناسبی انتخاب شده باشد این لایه دوباره ایجاد می‌شود. در غیر اینصورت فولاد زنگ‌نزن، زنگ زده و خورده خواهد شد. فولاد ضد زنگ بصورت ورق استیل، میلگرد استیل، پروفیل، سیم و لوله استیل تولید می‌شود و در ساخت وسایل آشپزی، کارد و چنگال، دستگاه‌های جراحی، لوازم خانگی بزرگ، مصالح ساختمانی، تجهیزات صنعتی، مخازن ذخیره آب و مخازن مواد شیمیایی و محصولات غذایی کاربرد دارد. تفاوت فولاد و استیل یکی از تفاوت‌های بین فولاد معمولی و استنلس استیل در ظاهر آن‌ها است که فولاد معمولی مات بوده اما استنلس استیل به دلیل وجود کروم براق و درخشنده است. اصلی‌ترین تفاوت ترکیب شیمیایی متفاوت آن‌ها است. در فولاد معمولی، کربن عنصر آلیاژی اصلی است. گفتنی است کروم موجود در فولاد ضد زنگ باعث می شود که در مقایسه با کربن استیل دربرابرخوردگی مقاوم شود و فولاد معمولی به دلیل نبود کروم دچار اکسید آهن و زنگ‌زدگی می‌شود. از دیگر تفاوت های میان فولاد و استیل می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: چکش‌خواری استنلس استیل کمتر بوده و از فولاد معمولی سخت‌تر است استنلس استیل در مقایسه با فولاد معمولی شکننده‌تر است با افزایش کربن می‌توان خصوصیات مکانیکی فولاد معمولی را بهبود بخشید فولادهای ضد زنگ معمولاً از قیمت بیشتری نسبت به فولاد معمولی برخوردارند

بیشتر

ما به کیفیت مفتخریم فولاد و استیل

فولاد هادی فعالیت حرفه ای خود را در زمینه خرید و فروش آهن آلات در سال 1380 آغاز نمود و در ادامه به منظور اطلاع رسانی شفاف و سریع سایت حاضر را تحت عنوان فولاد هادی تاسیس نمود.فروش انواع فولاد آلیاژی، ورق سیاه، نبشی، ناودانی، پروفیل، ورق های استنلس استیل و صنعتی، ورق های روغنی، گالوانیزه،سمانتاسیون،مقاوم به سایش ، فولاد فنر در سبد محصولات فولاد هادی برای مشتریان گرامی تامین می شود

بیشتر

برشکاری با اره نواری

برشکاری با اره نواری اره نواری از مهم‌ترین ابزارهای کارگاه صنایع جوب است که امروزه برای مصارف صنعت فلزکاری نیز طراحی و تولید گردیده است. این نوع اره‌ها با طراحی‌های جدید دارای قابلیت‌های فراوانی هستند که با آن‌ها می‌توان انواع فلزات را با دقت بسیار زیاد برش داد. اره‌های نواری چند مزیت عمده نسبت به اره لنگ‌ها دارند. این مزایا عبارتند از ایجاد برش باریکتر که موجب اتلاف‌های کمتری می‌شود، برش سریع و کارآمد که نرخ هزینه در هر برش را پائین می‌آورد، و برشکاری هموار و دقیق. مجموعه توسعه فولاد هادی با در اختیار داشتن انواع ماشین آلات برشکاری اره نواری توانایی برشکاری انواع قطعات فلزی در ابعاد مختلف را دارد. امکانات و ماشین آلات موجود در این مجموعه با انواع اره های نواری برشکاری در اندازه های مختلف را انجام میدهند. انجام پروژه های مختلف از قبیل برشکاری انواع بلوکه های فلزی، برشکاری انواع تیوب باندل ها جهت جداسازی تیوب شیت از باندل، برشکاری انواع استراکچرهای فلزی بزرگ و سنگی، قابلیت برشکاری انواع فلزات از قبیل آهن، چدن، آلومینیوم، مس، برنز، انواع استنلس و همچنین انواع فولادهای آلیاژی از قبیل CK45، MO40، DF2، گرم کار، SPK، سامانته، دابلکس و اینکونل و …. . جزو تواناییهای مجموعه توسعه فولاد هادی میباشد

بیشتر

پنجاه تن فولاد 100cr6 فروش ویژه

پنجاه تن فولاد 100cr6 سایز 20 تا 110 هر سایز حدودا 7 تن فروش فوق العاده

بیشتر

فولاد و استیل هادی در تبریز

فولاد چیست ؟! فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. ( منبع فولاد هادی) . تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر کاربرد مانند: فـــــــولاد ساختمانی ، فـــــــولاد ابزار سردکار، فـــــــولاد ابزار گرم کار ، فـــــــولاد بلبرینگ و …. تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر اکسیژن زدایی شدن مانند : فـــــــولاد آرام killed ، فـــــــولاد نیمه آرام semi killed ، فـــــــولاد ناآرام rimmed تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر ریز ساختار مانند : فریتی ، پرلیتی و مارتنزیتی اما یکی از مهمترین تقسیم بندی فـــــــولادها بر اساس ترکیب شیمیایی است که بشرح زیر است : فـــــولاد ساده کربنی، فــــــولاد کم آلیاژ و فـــــــولاد پرآلیاژ تقسیم بندی فولادها بر اساس ترکیب شیمیایی ۱) فـــــولاد ساده کربنی ۱.۱) فولاد کم کربن  (Low Carbon Steel) به فــــــولادهای اطلاق می شود که درصد کربن آنها تا ۰.۳ درصد باشد. کاربرد این فولادها اغلب در چرخ دنده ها، شافت ها، اهرم ها، لوله ها و تیرآهن می باشد. ۱.۲) فولاد با کربن متوسط (Medium Carbon Steel) دارای کربن از ۳۲/۰ درصد الی ۵۵/۰ درصد می باشد و کاربردشان در میل لنگ ها، روتورها، فنرها میباشد . ۱.۳) فولاد پرکربن ( High Carbon Steel) دارای کربن از ۵۵/۰ درصد الى ۷/۱ درصد می باشد که کاربردشان در فولادهای ابزار مانند اره ها، مته ها، تیغ های برش و فنر ها میباشد . در حدود ۹۰ درصد مصرف فــولاد دنیا فولاد ساده کربنی است ، که فولاد ساختمانی یکی از آنهاست ، از پر مصرف ترین فــــــولادهایی که در صنعت بکار می روند  st42 , st50 , st37 , st33 می باشند که اعداد قید که گفته شده همانطور که گفته شده معرف حداقل استحکام کششی آنها برحسب کیلوگرم بر میلی متر مربع خواهند بود . { شفت هارد و هارد کروم را در اینجا مطالعه کنید .} لذا از این رو برای تبدیل استحکام کششی برحسب کیلوگرم بر میلی متر مربع بـــــــه مگا پاسکـــــال باید عدد مربوطه را در ۹.۸۱ ضرب کرد برای مثال حداقل استحکام کششی فولاد ST37 تقریباً برابر ۳۵۰ مگا پاسکال است . ۳و۲) فـــولاد آلیاژی (کم آلیاژ و پرآلیاژ) ۲) فــــولاد کم آلیاژ : به فــــولادهایی گفته میشود که درصد عناصر آلیاژی در آن کمتر از ۸ درصد باشد . ۳) فــــــولاد پرآلـیاژ: به فـــولادهایی گفته میشود که درصد عناصر آلیاژی بیشتر از ۸ درصد است ، فولاد های زنگ نزن جزو این طبقه بندی قرار میگیرند .

بیشتر

چرا باید از فولاد هادی خرید کنید؟

چرا باید از ما خرید کنید؟ دلایلی که موجب می‌شود تا ما با دیگر فروشگاه های فولاد متمایز شویم و موجب انتخاب ما توسط شما می گردد به شرح زیر می باشد: ما مفتخریم جزو اندک فروشگاه‌های فولاد می باشیم که با قیمت مناسب محصولات با کیفیت بالا و تضمین عملکرد در اختیار مشتریان محترم قرار می‌دهیم. از جمله مزیت هایی که ما را با دیگر فروشگاه ها متمایز می کند عبارتند از: 1شناخت درست نیازهای مشتری و نیاز سنجی آنها 2تحویل بسته های ارسالی در مدت زمان پایین 3تنوع در محصولات و امکان قدرت انتخاب دادن بیشتر به مشتریان 4پشتیبانی ۲۴ ساعته و پاسخگویی سریع چرا باید از ما خرید کنید؟ چرا باید از ما خرید کنید ؟ مجموعه ما بر این باور است که مشتریان ما تنها با یک بار خرید کردن از ما به مشتریان ثابت تبدیل می شوند. چرا که پس از دریافت کالایی که از ما خریداری کرده‌اند و مقایسه کیفیت و قیمت ها با دیگر فروشگاه های فولاد متوجه می‌شوند که ما با کمترین سود بهترین کالا را به آنها ارائه می دهیم. این موجب می‌شود تا آنها به ما اعتماد کنند. همچنین ما با ارائه محصولات درجه یک این اطمینان را به مشتری می‌دهیم که از ما با اطمینان خرید کرده و کالای اصلی را دریافت نمایند. چرا که برخی فروشگاه های فولاد با ارائه ژورنال کالای درجه یک و سپس ارسال کالای درجه دو موجب از دست رفتن اعتماد مشتریان به خرید فولاد می شوند. سایر مزایا چرا باید از ما خرید کنید؟ از دیگر مزایای خرید از فروشگاه اینترنتی ما می‌توان به ارائه گارانتی معتبر و اصلی اشاره نمود که به همراه فولاد برای شما ارسال می گردند. همانطور که می دانید گارانتی یکی از فاکتورهای اساسی در خرید مشتریان می باشد. آنها نیاز دارند تا مطمئن شوند محصولات با گارانتی به آنها ارائه می گردد. فروش محصول بدون گارانتی یا با گارانتی غیر معتبر موجب به وجود آمدن مشکلات بسیاری برای مشتریان می گردد. فروشگاه ما این اطمینان را به شما می دهد که به همراه محصولات برای شما گارانتی های معتبر را ارسال نماید. شما میتوانید پس از خرید در صورت نیاز از این گارانتی ها استفاده نمایید. از دیگر مواردی که به آن می‌توانیم اشاره نمایم این است که شما می توانید قبل از اقدام به خرید فولاد با ما مشاوره تلفنی کرده و ما جهت انتخاب هرچه درست تر شما به شما مشاوره رایگان ارائه می دهیم. به همین دلیل شما می توانید بهترین فولاد را که متناسب با نیازتان باشد تهیه و خریداری نمایید.

بیشتر

فولادهای مشهور و پر کاربرد St 52 ،St 44 ،St 37 و St60

فولادهای مشهور و پر کاربرد St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 جزء فولادهای ساختمانی معمولی یا فولادهای ساخت و ساز غیر آلیاژی هستند. فولادهای ساختمانی معمولی در گروه فولادهای نرم (mild steel) با کربن کمتر از ۰٫۲۵ درصد (فولادهای کم کربن) قرار می گیرند و دارای خواص شکل پذیری سرد، جوشکاری و برشکاری عالی هستند. این فولادها در شکل های مختلف از جمله ورق، میلگرد، تیرآهن، نبشی و انواع لوله در فولاد هادی تولید می شوند. برای این گروه از فولادها، به جز عملیات تنش گیری و نرماله کردن، عملیات حرارتی دیگری پیش بینی نشده است. کاربرد اصلی آن ها ساخت اسکلت و سازه های فلزی، انواع قطعات و ماشین آلات، اجزای ماشین، کشتی سازی و … می باشد. به طور معمول، این فولادها به صورت محصول نهایی و تحت فرایندهای شکل دهی، برش و جوشکاری استفاده می شوند. به این فولادها در صنعت، فولاد نرمه معمولی هم می گویند و از پر مصرف ترین آلیاژهای فلزی هستند. به دلیل خواص شکل پذیری، برشکاری و جوشکاری عالی و خواص مکانیکی و قیمت مناسب این فولادها در فولاد هادی ، آن ها بیشترین استفاده را به عنوان مصالح ساختمانی در ساخت و ساز سازه ها و اسکلت های فلزی بناها و ساختمان ها، پل ها، سازه های شهری و غیره دارند. بیشترین مصرف این فولادها نیز همین کاربری است. شاید شما هم با این پرسش مواجه شده اید یا برایتان این پرسش مطرح شده است که مفهوم نامگذاری St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 بر این فولادها چیست. بهتر است سوال را به این صورت مطرح کنیم که آیا عدد ۳۷ پس از St واجد معنای خاصی است؟ اگر پاسخ مثبت است پس به چه معناست و اشاره به چه چیزی دارد؟ برای پاسخ به این پرسش باید گفت نامگذاری St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 بر روی گروهی از فولادهای ساختمانی طبق استاندارد DIN 17006 انجام گرفته است. البته بد نیست بدانید که این استاندارد اکنون منسوخ شده و استاندارد دیگری (DIN EN 10027-1) جایگزین آن شده است. علیرغم منسوخ شدن استاندارد DIN 17006 و عدم استفاده از نامگذاری هایی مثل  St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 در صنعت آلمان و کشورهای اروپایی و جایگزینی این نام ها با نام های دیگر طبق DIN EN 10027-1، در صنعت ایران استفاده از نام های قدیمی و منسوخ شده ی St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 هنوز هم که هنوز است، عمومیت و کاربرد گسترده ای دارد! با این توضیح برگردیم به پرسش خودمان، طبق  DIN 17006، عدد پس از St معرف استحکام کششی نهایی فولاد بر حسب Kg/mm2 است. برای مثال St 37 معرف فولادی است که استحکام کششی نهایی آن برابر با ۳۷ در واحد Kg/mm2 است یا  St 52 معرف فولادی است که استحکام کششی نهایی آن برابر با ۵۲ در واحد  Kg/mm2 است. با ضرب کردن این اعداد در ۹٫۸۱ مقدار استحکام نهایی فولاد بر حسب N/mm2 یا MPa به دست می آید. به عنوان مثال، استحکام کششی نهایی فولاد St 37 برابر  Kg/mm2  ۳۷ یا حدود MPa 362 است رده بندی کیفی: احتمالاً شما هم با این موضوع برخورد داشته اید که در برخی موارد از اعداد ۱ تا ۳ پس از St 52 ،St 44 ،St 37 و یا St 60  استفاده می شود. این اعداد به چه مفهوم هستند؟ این سوال شاید برای شما هم پیش آمده باشد. در واقع سوال اینست که St 44-2 ،St 37-2 و یا St 52-2 چه فرقی با St 44-3 ،St 37-3 و یا St 52-3 دارد؟ پاسخ اینست که در استاندارد  DIN 17006، از اعداد ۱ تا ۳ برای رده بندی کیفیت فولاد پس از عدد مربوط به استحکام استفاده می شود. در رده بندی کیفیت این فولادها، درجه ۱ برای کارهای معمولی (معمولاً نوشته نمی شود)، درجه ۲ برای کارهای مهم و درجه ۳ برای فولادی با درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری خوب در کارهای مهم بخصوص استفاده می شود. در واقع، عدد بزرگ تر بیانگر شرایط بهینه فولادسازی و کاهش عناصر مضر است. فولادهای درجه ۳ الزامات سخت گیرانه ای در قبال شکست ترد دارند و باید ترکیب شیمیایی و اکسیژن زدایی آن ها به نحوی باشد که بتوانند در آزمون ضربه، انرژی ضربه مناسبی طبق استاندارد در دماهای زیر صفر (۲۰- درجه سانتیگراد) داشته باشند. در فولادهای درجه ۲ و ۱ نیازی به رعایت این الزامات نیست. استحکام مکانیکی درجه ۳ تفاوتی نسبت به درجه ۲ و ۱ ندارد ولی فولاد درجه ۳ مقاومت به ضربه و خواص جوش بهتری را دارا است.

بیشتر

فولاد ابزار گرمکار 2344 چیست ؟ - فولاد هادی

فولادابزار گرم کار 1.2344 مقاومت در برابر حرارت و قدرت بالایی دارد ، از عدم آسیب پذیری به ترک خوردگی داغ برخوردار است فولاد ابزار گرم کار 1.2344 یا H13 به طور وسیعی در هردو عملیات گرم کار و سردکار مورد استفاده قرار میگیرند کاربردهای متداول فولاد ابزار گرمکار H13 یا 1.2344عبارتند از: · ماندرل های سوراخ کن قالب های آهنگری و شمش · قالب های پتک کاری · قالب های مهار کننده داغ · قالب های پتک کاری برنج فولاد ابزار گرمکار 2344 توسط هوا کوئنچ (خنک) می شود و چگالی آن 7.80 g/cm3. است و دمای آنیلینگ آن .840 - 900 درجه سانتی گراد برای اطلاع از قیمت فولاد ابزار گرمکار 2344 و خرید فولاد ابزار گرمکار 2344 می توانید به سایت فولاد هادی مراجعه کنید و یا با شماره های درج شده تماس بگیرید: https://www.fooladehadi.ir/ آدرس : تبریز ، خیابان رسالت ، مجتمع تجاری فلزکاران ، پلاک 411 شماره های تماس: 09195578191 09148777756

بیشتر