FooladHadiTabriz@gmail.com: ایمیل
04134478308 : شماره تماس
آدرس : تبریز ، خیابان رسالت ، مجتمع تجاری فلزکاران ، پلاک 411

فولاد VCN

فولاد VCN به دو دسته ی اصلی VCN200 و VCN150 تقسیم می شود. VCN200 با دارا بودن ۲ درصد نیکل و ۲ درصد کروم، برای ساخت شافت های بلندی استفاده می شود که متحمل نیروی فشاری و قدرت انتقال نیروی بالا هستند. فولاد VCN200 معمولا در مواردی به کار می رود که نیاز به آبکاری وجود نداشته باشد. به طور کلی از فولادهای قابل عملیات حرارتی برای ساخت قطعات و وسایلی استفاده می‌شود که تحت بارگذاری‌ های شدید کششی، خمشی و پیچشی قرار می‌گیرند. VCN200 با شماره استاندارد ۱٫۶۵۸۰ فولاد VCN150 با شماره استاندارد ۱٫۶۵۸۲ با میزان تقریبی عناصر آلیاژی مشترک (کربن، سیلیسیم، منگنز و نیکل) و کاهش ۰٫۵ درصدی نیکل و کروم، اغلب در مواردی به کار می رود که قطعه مورد مصرف، نیاز به افزایش سختی و آبکاری داشته باشد. در قطعاتی که نیاز به استحکام، مقاومت کششی، انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر شکست دارند از فولاد آلیاژی VCN استفاده می شود. فولاد VCN150 در مقایسه با فولاد VCN200 دارای سختی کمتری است. کاربردها قطعات طول بلند در ماشین آلات و وسایل نقلیه که نیاز به استحکام بالا مقاومت کششی بالا انعطاف پذیری خوب مقاومت بالا در برابر شکست دارند از این نوع فولاد ساخته می‌شوند. میل لنگ‌ها، محورهای غیر هم مرکز، اجزاء و قطعات دندانه دار، شافت‌های مربوط به صنایع سیمان، شاسی اتومبیل، صفحه دیسک و صنایع دفاع.

بیشتر

100CR6 فولاد

فولاد یاتاقان 100Cr6 همان فولاد بلبرینگ 100Cr6 از دسته فولادهای آلیاژی یاتاقان بوده که با نام فولاد یاتاقان 3505 نیز شناخته می شود.دارای ترکیب شیمیایی میانگین %1 کربن، %0.3 سیلیسیوم، %0.35 منگنز و %1.5 کروم می باشد. فولاد 100cr6 که در بعضی دسته بندی ها جزو فولادهای ابزار سردکار محسوب می شود دارای کاربردهایی در صنعت می باشد که از آن جمله می توان به استفاده در مرغک ماشین های تراش، دریل ها، حدیده های پیچ تراش، تیغه های فرز، برقوزن ها و... اشاره کرد. فولاد 100cr6 دارای مقاطع گرد و تسمه می باشد که در ابعاد مختلف قابل ارائه می باشد.

بیشتر

فولاد CK 45

فولاد CK45، فولادی با کربن متوسط و جزو فولادهای مهندسی برای ساخت انواع قطعات است. از ویژگی های این فولاد می توان به قابلیت ماشین کاری و مقاومت کششی بالا اشاره کرد. جوش کاری این فولاد به دلیل داشتن کربن بین 0.4 تا 0.5 درصد، دشوار است و باید به دست یک جوش کار حرفه ای انجام شود. این فولاد را می توان در محیط هایی مانند روغن و هوا کوئنچ کرد. دمای فول آستنیته شدن آن بین 820 تا 855 درجه سانتیگراد است و دمای تمپر آن بین 550 تا 660 درجه سانتیگراد است. از این فولاد می توان در کارهایی مانند ساخت انواع محورها، غلتک های فورج، یاتاقان، چرخ دنده و ... استفاده کرد.

بیشتر

فولادهای عملیاتی حرارت پذیر

فولادهای این دسته شامل فولادهای آلیاژ متوسط از قبیل فولادهای پر مصرف C22، C45، Ck45، C60، 1.6511، 1.6580، 1.6882، 1.7035، 1.7225 و ... هستند و بیشترین کاربرد را در صنایع قطعه سازی و ماشین سازی مثل محور، میل لنگ، چرخ دنده، شافت، پین، شاتون، پیچ و مهره، قطعات متنوع انواع ماشین آلات و وسایل نقلیه و ... دارند. خواص اصلی این فولادها عبارتند از: سختی پذیری و عملیات حرارتی پذیری عالی، قابلیت عملیات حرارتی القایی، چقرمگی بالا، انعطاف پذیری، قابلیت فورج و نوردپذیری مطلوب، استحکام متوسط به بالا و مقاومت سایشی و خستگی مناسب. کاربرد زیاد و خواص مناسب این فولادها مرهون عملیات حرارتی پذیری به ویژه امکان سخت کاری و بازگشت آن ها است. این فولادها به روش نورد یا فورج و بیشتر در مقاطع گرد، چهارگوش و یا تسمه تولید می شوند.

بیشتر

شرکت فولاد هادی

شرکت فولاد هادی دارای چند شعبه در سراسر ایران، از بزرگترین و معتبرترین مراکز توزیع فولاد های آلیاژی کشور به شمار می رود. شعبه اصلی این شرکت در تهران با بیش از چند دهه تجربه و شعبه فرعی در تبریز سعی بر این دارد تا فولاد مورد نیاز بازار را با بهترین قیمت ، کیفیت و تضمین عملکرد در اختیار مصرف کنندگان قرار دهد.

بیشتر

فولادهای گرم کار

استحکام، سختی و مقاومت به سایش فولادهای گرم کار حتی در دماهای بالا فقط خیلی کم تغییر می کند. این ویژگی ها و نیز افزایش _ استحکام گرمایی ، _ چقرمگی گرمایی،_ مقاومت برگشت و _ مقاومت نوسانات دما به واسطه عناصر آلیاژی کرم، وانادیم، تنگستن، نیکل و مولیبدن می باشد.

بیشتر

فولادهای سردکار

فولادهای سردکار باید مقاومت سایشی بالا و نیز استحکام فشاری و چقرمگی بالا داشته باشد. در حالت بازپخت شده قابلیت ماشینکاری خوبی دارد و هنگام عملیات حرارتی کمتر دچار تغییر ابعاد و تابیدگی می شود.

بیشتر

فولادهای ابزاری غیر آلیاژی

فولادهای ابزاری غیرآلیاژی جهت ساخت ابزارهایی که تحت تنش حرارتی بالا قرار نمی گیرد . این فولادها سختی مغزی ندارد و سختی بالای سطحی خود را در دمای حدود ۲۰۰C از دست می دهد. بارهای سنگین به واسطه مغز چقرمه آن تحمل می شود. مقدار کربن این فولادها ۰٫۵ – ۱٫۵ % است . هر قدر مقدار کربن بالا باشد به همان میزان حداکثر سختی پذیری بیشتر می شود . عناصر آلیاژی Cr، W، Mn، Mo و Ni باعث می شود که این فولادها حتی در مقاطع بزرگ سختکاری مغزی شده دچار تابیدگی شدید نگردند.

بیشتر

فولادهای ویژه

این فولادها شامل فولادهای فنر (مثلا C 75 ; 66 Si 7)، فولادهای مقاوم به دمای بالا (مثلا X 4 NiCrTi 25 15)، فولادهای نسوز (مثلا X15 CrNiSi 25 20) ، فوالادهای زنگ نزن (مثلا X 5 CrNi 18 8) و فولادهای نگیر (غیرمغناطیسی) (مثلا X 40 MnCr 18) می باشد.

بیشتر